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潤滑油檢測

石油二站提供一站式潤滑油化驗檢測服務，擁有專業的服務團隊、先進的儀器設備及測試能力，全球化的技術服務網絡及數據庫，能通過對潤滑油進行如“人體定期體檢”般的檢測數據分析與診斷。本服務可以監控潤滑油品及設備狀態，為許多潛在問題提前預警、避免突發的停工并防止昂貴設備的損壞；同時，通過油液監測服務幫助客戶提前有效規劃設備維護方案，避免重大損失

服務范圍全國

檢測周期5-7個工作日，可加急

相關資質可提供CMA、CNAS檢測報告

服務模式快遞寄樣、現場取樣、人工送樣

服務對象企事業單位、高等院校、科研院所

服務方向采購銷售、競標投標、生產研發、科研數據、診斷優化、司法服務

檢測標準國家標準、行業標準、企業標準、地方標準、國外標準、非標定制

服務內容

檢測范圍

液壓油、齒輪油、導熱油、變壓器油、透平油、內燃機油、渦輪機油、壓縮機油、切削液、乳化油、防銹油、冷凍機油、潤滑脂、船用潤滑油、絕緣油、防銹油、各類礦物油、熱處理油、導軌油、錠子油、車軸油、儀表油、蝸桿油、軸承油、合成油等。

檢測項目及標準

油液監測診斷分析案例

油液監測診斷是通過分析被監測機器的在用潤滑劑（或工作介質）的性能變化和攜帶的磨損微粒的情況，獲得機器的潤滑和磨損狀態的信息，評價機器的工況和預測故障，并確定故障原因、類型和零件的技術。

油液狀態監測

在用潤滑油是設備的血液，通過對在用潤滑油的定期監測，能及時了解掌握設備在用潤滑油的劣化狀態、污染狀態和設備的磨損狀態。在用潤滑油的檢測報告，能根據設備的潤滑與磨損狀態，提出相應的處理與解決措施，為企業設備管理人員開展潤滑管理和視情維護提供決策依據，避免發生嚴重的潤滑故障與機械失效。

設備在用油檢測項目推薦表

注：√基本分析； √+△中級分析； √+△+☆高級分析 

設備在用油檢測周期推薦表

潤滑脂系統

一般采用潤滑脂進行潤滑的軸承或齒輪，其工作條件相對于稀油潤滑來說更加惡劣。由于潤滑脂本身沒有清洗和冷卻的作用，導致脂中的磨粒會加劇機械表面的磨損。通過狀態監測能判斷軸承是否存在過度磨損或者缺油潤滑，并及時進行加換脂或更換軸承。

潤滑脂系統在用油脂的狀態監測項目

變壓器

變壓器油隨著自身的自然老化和水分等外界污染的侵入，絕緣、散熱和消弧等能力都會有所下降，另外變壓器中不同部件的老化放電會產生不同的特征氣體。因此通過狀態監測可以及時監控變壓器油的老化和污染情況，還可以輔助判斷變壓器中絕緣體的老化放電情況和部位。

變壓器在用油的狀態監測項目

油品劣化分析

設備運行過程中，當客戶發現使用中的油品顏色變化很深很黑、油中泡沫很多、過濾器壓差很大等油品表觀劣化現象時，可從下列分析程序中獲取答案。

樣品取樣：客戶應該在現場分別抽取：已劣化的油樣一個、正在使用的未劣化的同類設備油樣一個、同種新油樣品一個。

檢測分析：分別分析上述三種樣品的常規理化指標、污染指標和磨損指標，同時需要了解故障油樣設備的現場運行環境和狀況。

診斷評價：通過對上述三種樣品檢測數據的對比分析，結合“石油二站檢測”故障診斷專家長期積累的診斷經驗，能有效判別設備在用油品劣化的根本原因。

油中異物分析

設備運行過程中，當客戶發現油箱或過濾器上有粘稠或固體物、過濾器堵塞等潤滑系統故障現象時，可從以下三個方面對油中異物來源進行分析：油品自身嚴重劣化產物、外界污染物、機械部件磨損產物。按照下列分析程序進行分析，能有效識別油中異物來源。

樣品取樣：客戶應該在現場分別抽取：設備潤滑系統粘附的粘稠物或固體物一份、該臺設備在用潤滑油樣一個、同類型設備（潤滑系統未發現異物）的在用油樣一個、同種新油樣品一個。

檢測分析：分別分析上述四種樣品的常規理化指標、沉積物的化學物體組分、沉積物顯微形貌等參數指標的分析，同時需要了解故障設備的現場運行環境和狀況。

診斷評價：通過對上述四種樣品檢測數據的對比分析，結合“石油二站檢測”故障診斷專家長期積累的診斷經驗，能有效判別油中異物的來源。

設備故障分析

機械設備在運行過程中，會發生齒輪、軸承、控制閥等運動部件的磨損失效故障，需要分析這些故障的具體原因。導致這些故障發生的原因很多，主要從以下五個方面來分析：運動部件的質量問題、運動部件的安裝問題、設備的操作使用問題、設備新油質量問題、設備在用油質量問題。當企業設備發生運動部件磨損失效故障時，按照下列分析程序進行分析，能有效分析其磨損故障根源。

樣品取樣：客戶應該在現場分別抽?。喊l生失效故障的部件（齒輪、軸承、控制閥等）、未發生失效故障的部件、該臺設備發生故障時在用潤滑油樣一個、該臺設備所用新油樣品一個。

檢測分析：分別對該臺設備發生故障時的在用油樣品、新油樣品的相關理化指標進行分析，特別是對在用油中磨損顆粒的形貌分析，能有效判別該部件磨損是否與潤滑質量有關；通過對發生失效故障部件的材料、斷口、形貌的化學物理分析，能從材料、機械、運行角度上分析失效原因；上述分析同時需要了解故障設備的現場運行環境和狀況。

診斷評價：通過對上述樣品檢測數據的綜合分析，結合“石油二站檢測”故障診斷專家長期積累的診斷經驗，能有效分析判別設備磨損故障的根源。

臺架試驗

發動機臺架試驗

發動機臺架試驗是確定柴油機油質量等級的重要依據，也可用于評價發動機的潤滑油性能、添加劑使用效果，及各種氣溫條件與行駛條件下的燃油經濟性、噪音、排放性能。測試內容包括：發動機的功率、氣缸磨損、活塞沉積物生成傾向；在高溫條件下的氧化和軸瓦腐蝕性能，抗油泥、漆膜沉積和閥組磨損的能力等。

過濾器臺架試驗

過濾器臺架試驗是評價潤滑油過濾器、燃油過濾器、空氣過濾器的過濾精度、過濾效率以及其它性能的方法。為了保護機械部件不受污染物的磨損與侵蝕，對過濾有多種性能要求，加上運行工況的多樣性，使得很難確切地界定過濾器的使用性能標準。通過臺架試驗使過濾器的性能具有可比性。測試內容包括過濾器的流動阻力、納污量與除污特性、介質轉移、機械性能等指標。

液壓系統臺架試驗

液壓系統臺架試驗用于測定液壓元件包括提升器、油泵、液壓缸、液壓閥和液壓油的使用性能與耐久性。如測試評價抗磨液壓油對油泵抗磨與壽命的影響，液壓油對控制閥的影響，不同溫度條件下液壓油的啟動性能、液壓油含水或污染條件下液壓系統元件的工作性能變化影響等。

軸承臺架試驗

大部分滾動軸承的損壞是疲勞失效。一般可采用臺架耐久試驗來測定軸承的壽命。除疲勞壽命試驗外，還有軸承磨損壽命、精度壽命、噪音壽命等方面的壽命試驗，以及密封性能、溫升性能、摩擦力矩等性能試驗。滑動軸承的臺架試驗可以用于測試評價軸承的油膜壓力分布、油膜厚度分布、摩擦轉矩、軸心軌跡、長軸承擺度、油膜溫度分布等指標。對滑動軸承在不同負荷、溫度、油液黏度條件下的各種特性做出評估。